Ao selecionartijolo refratáriomateriais para fornos de linha de produção de pré-calcinador de cimento, além do preço, geralmente devem ser considerados fatores como longa vida útil, bom isolamento, método de construção simples, velocidade de construção rápida, fácil manutenção e boa versatilidade. Com base nisso, este artigo enfoca a construção de materiais refratários para diversas peças especiais de fornos rotativos de cimento, fornecendo diretrizes de seleção de materiais refratários utilizados em fornos rotativos de cimento para fabricantes de materiais refratários e profissionais da indústria de cimento.
1: Construção das seções elevadas da carcaça do forno rotativo soldadas entre si
Argamassa refratáriapode ser colocado diretamente sob os tijolos refratários para garantir um contato firme entre os tijolos refratários e a carcaça do forno e os tijolos refratários em ambos os lados. A espessura da argamassa sob os tijolos refratários não deve exceder 8 mm, caso contrário afetará o posicionamento estável dos tijolos refratários e a estabilidade do anel do arco.
Se a espessura da solda exceder 8 mm:
Para soldas localmente altas, use uma esmerilhadeira-manual para remover o excesso de material.
Para soldas com uma seção longa e excessivamente alta, use uma trituradora de tijolos para esmerilhar a parte do tijolo refratário levantada pela solda, garantindo que os quatro cantos do tijolo refratário se encaixem perfeitamente no corpo do forno.
Para soldas longas que se projetam ligeiramente acima do corpo do forno, os métodos acima podem ser usados em combinação.
II: Construção de Seções Deformadas do Corpo do Forno Rotativo
Após um período de operação, o forno rotativo geralmente sofre deformação localizada devido a áreas-incandescentes localizadas. Nestes casos, é difícil garantir a qualidade da alvenaria. Devem ser tomadas medidas adequadas com base na situação específica. No entanto, é essencial garantir que as juntas longitudinais dos tijolos sejam paralelas ao eixo e que as juntas circunferenciais dos tijolos sejam perpendiculares e coplanares com o eixo. Para deformações menores, deve-se utilizar uma nova combinação de dois tipos de tijolos com curvaturas diferentes, com base no raio de curvatura local, para adaptar os tijolos refratários à curvatura da seção deformada. A utilização de argamassa refratária compatível com os tijolos refratários permite que os tijolos se adaptem ao corpo deformado do forno. Ao utilizar este método, a distância máxima entre os tijolos refratários não deve exceder 1,5 mm. A espessura da argamassa refratária entre os tijolos refratários e a carcaça do forno não deve exceder 8 mm.
III. Construção do concreto refratário na extremidade de alimentação
O método de construção do concreto refratário na extremidade de alimentação é semelhante ao da extremidade da cabeça do forno. Os principais pontos a serem observados são: A altura da fundição deve ser pelo menos 50 mm mais alta que o anel de vedação da cauda do forno, permitindo que o anel de vedação de aço-resistente ao calor recue para o meio do concreto refratário. Isto evita que o calor excessivo seja conduzido para o corpo do forno através do anel de vedação. Como esta parte do concreto não tem o suporte da carcaça metálica, sua resistência será um tanto afetada; portanto, deverá ser fornecido reforço nas juntas de dilatação e na colocação dos chumbadores.
Deve haver uma folga de pelo menos 40 mm entre o concreto refratário e a lingueta de alimentação da câmara de fumaça da cauda do forno. Isso garante compensação pelas seguintes condições:
um. Expansão térmica entre a língua de alimentação e o corpo do forno;
b. Aumento da deflexão da língua de alimentação devido à redução da rigidez sob condições de alta-temperatura, fazendo com que ela ceda;
c. Desalinhamento do eixo do corpo do forno durante a instalação e posterior operação.
No entanto, esta folga não deve exceder 50 mm. Uma lacuna excessivamente grande resultará em uma velocidade excessiva de gás e taxa de fluxo na parte inferior da língua de alimentação, trazendo muito material para dentro da cavidade de vedação e aumentando a tendência de vazamento de material na vedação da cauda do forno.
